Faulschlamm-Mischer TMA haben die Aufgabe, den Schlamm in Faulbehältern von Kläranlagen umzuwälzen, um einen optimalen Faulgasertrag zu erzielen. Der Behälter-Inhalt wird bei diesem Verfahren homogenisiert, große Unterschiede in Temperatur und Zusammensetzung werden vermieden. Die Träxler-Technologie ist für alle Bauarten von Faulschlammbehältern geeignet und seit vielen Jahren praxisbewährt und langlebig. Der Faulschlamm-Mischer TMA ist ATEX-zugelassen.
Träxler unterstützt Fachplaner und Ingenieurbüros bei Neu-Anlagen.
Die Vorteile:
Keine Sedimentsbildung
Kein Schwimmschlammbildung
Bis zum doppelten Ertrag an Faulgas
Weniger Restschlamm, schnellere Trocknung, geringere Entsorgungskosten
Höherer Faulschlamm-Durchsatz, geringere Durchlaufzeit
Kurze Amortisationszeit für Faulschlammmischer
Das Verfahren
Zum Umwälzen wird der Faulschlamm im Faulschlamm-Behälter durch das nahezu behälterhohe Steigrohr gefördert. Bei hoher Umwälzleistung kann der Faulschlamm-Mischer innerhalb kürzester Zeit den gesamten Behälterinhalt umwälzen. Es entsteht eine einheitliche Schlamm-Mischung für einen schnellen Faulprozess mit optimalem Faulgasertrag. Diese Zwangsumwälzung erfordert dabei einen vergleichsweise geringen Energieaufwand. Das Verfahren gilt damit als sehr wirtschaftlich, vergleicht man Antriebsaufwand und Faulgasertrag.
Der Aufbau der Anlage
Eine Anlage mit Faulschlamm-Mischer von Träxler besteht aus drei Komponenten:
1. Mischer-Aggregat in der passenden Auslegung
2. Mischer-Sitz in Form von drei verschiedenen Einbau-Lösungen
3. Steigrohr-Leitung
Mischer mit Gashaubensitz
Steigrohrleitung
Der Aufbau der Anlage
Der vertikale Mischer ist mit einem speziellen, auf Schlammförderung ausgelegten Laufrad (1) und mit einer rotierenden Umlenkscheibe (2) ausgerüstet. Die Antriebswelle (3) nimmt beide Teile auf und ist in Trag- und Führungslagern (4, 6) im Sitzring (5) gelagert. Der Antrieb erfolgt direkt von einem Elektromotor (8), der über eine Motorlaterne (7) auf dem Sitzring befestigt ist. Das Steigrohr (10), in dem Antriebswelle und Laufrad arbeiten, wird über das Traggerüst (9) und seitliche Abspannungen (11) im Faulbehälter befestigt. Die einzelnen Rohrstücke des Steigrohrs sind geflanscht.
Die Einbau-Lösungen
Für drei Einbau-Situationen des Faulschlamm-Mischers bietet Träxler passende Lösungen:
Einbau in eine Gashaube.
Diese Lösung bietet viele Vorteile für den laufenden Service des Mischers und der verschiedenen Einbauten, die für den Betrieb des Faulschlamm-Behälters nötig sind: Eine passgenaue, gut zentrierte Montage von Mischer und Einbauten sowie eine schnelle Installation / Deinstallation.
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Mischer mit Gashaube
Einbau in eine Tragplatte.
Auch diese Lösung mit einer Platte auf dem Beton des Faulschlammbehälters ermöglicht eine gut zentrierte Montage des Mischers und eine einfache Installation / Deinstallation.
Mischer mit Tragplattensitz
Einbau direkt in einen Betonsitz.
Auch für diese Einbausituation haben wir Lösungen. Fragen Sie uns.
Mischer auf Betonsitz
Zwei Betriebsarten
Träxler TMA-Mischanlagen sind ausgelegt für zwei Betriebsarten:
A) Förderung von unten nach oben
B) Förderung von oben nach unten
Die Betriebsart A ist die hauptsächliche Betriebsart. Je nach Situation im Faulbehälter kann auf Betriebs