DE-75210 Keltern
...20 Jahre Erfahrung Im Bereich der Galvanotechnik können wir auf eine langjährige Erfahrung zurückgreifen. In den vergangenen 20 Jahren wurden erfolgreich eine Vielzahl von Anlagen für das In- und Ausland geplant, Schaltschränke gebaut, Installationen und Inbetriebnahmen durchgeführt. Die Treue unserer Kunden und unser Erfolg in diesem Bereich ist für uns ein Beweis der hohen Qualität unserer Arbeit.
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Oberflächenveredelung, Kunststoff- und Galvanotechnik, Technologien, Umwelt, Galvanikunternehmen...
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...Für unsere Kunden in der Galvanotechnik bieten wir das analytische Komplettpaket. Analysen von Elektrolyten, Abwässern und Schlämmen werden täglich bei uns durchgeführt und nach Kundenabsprache im Normalfall innerhalb von 24-48h kommuniziert. Hier setzen wir auf moderne LIMS-Systeme zur internen und externen Dokumentation von Ergebnissen. Wir garantieren Ihnen bestmöglichen (Inhouse-)Service...
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...) (z.B. Delrin) • Polyethylenterephtalat (PET) (z.B. Rynite 530) • Polysulfon (PSU) (z.B. Mindel A 670) • Kautschuk-modifiziertes SMA (z.B. Stapron S) • Pressmassen (z.B. B. Bakelite PF 75/50, PF 6507) Weitere hochentwickelte Thermoplaste mit erhöhterWärmeformbeständigkeit sind derzeit in Erprobung, auch solche, die noch Versuchsprodukte der Rohstoffhersteller sind, unter anderem in der selektiven Galvanisierung.
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DE-21435 Stelle
...Höchste Qualität von Reintitanprodukten mit unterschiedlichen Festigkeiten zum Einsatz in der Galvanotechnik, Galvano-Profile aus Reintitan, Titandraht und Titanbleche in folg.- Abmessungen und Größen Galvano-Profile aus Reintitan Sechskantstäbe, Grade 2 Bleche Grade 4 Titan Draht, Grade 3 Titan Draht, Grade 4...
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AT-3300 Amstetten
...Galvanische Beschichtung von CNC-Dreh-, Fräs- und Blechteilen: Die galvanische Beschichtung bieten wir dabei einerseits nach vorangehender CNC-Fertigung, andererseits für beigestellte Teile an.
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DE-52525 Heinsberg
...Das Galvanisieren ist eines der wichtigsten Verfahren zum Schutz von Metallen vor Korrosion. In diesem Segment der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit Jahrzehnten mit zuverlässigen und qualitätsbewussten externen Industriedienstleistern zusammen. Einzelleistungen: - Verzinken - Verkupfern - Glanzvernickeln - Glanzverchromen - Hartverchromen - Eloxieren...
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DE-14163 Berlin
...Die Galvanotechnik gründet sich im Wesentlichen auf die praktische Ausnutzung der chemischen Wirkungen des elektrischen Stromes. Sie stellt ein wichtiges Teilgebiet der gesamten Elektrochemie dar und erstreckt sich im Besonderen auf die Elektrolyse in wässrigen Lösungen zum Zwecke der Abscheidung von Metallen oder der elektrochemischen Umwandlung von Metalloberflächen. Die Galvanotechnik...
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DE-75177 Pforzheim
... Kleinteile und Zubehör schnell, flexibel und hochwertig In der Galvanotechnik sind moderne Verfahren von zentraler Bedeutung. Schon bei der Planung legen wir großes Augenmerk auf resourcenschonende (Energie, Rohstoffe, wassersparend) Fertigung. Die Entwicklung von neuen Verfahren sowie High-speedbeschichtungen oder Optimierungen sind ein weiter wichtiger Faktor in unserer Philosophie.
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Als österreichisches Unternehmen ist die Koller International Group international erfolgreich tätig und steht für Innovationsgeist, umfassendes technisches Know-how und hochmoderne Produktion.
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Gerbracht & Mönch Galvanotechnik ist Spezialist für das Beschichten von Stahl, Zinkdruckguss und Aluminium. ...
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Über 20 Jahre Erfahrung in der Galvanotechnik zeichnen unsere Arbeit aus. Wir bieten professionelle Oberflächentechnik, Anlagen- und Gestellbau.
Wir sind ein Fachbetrieb in der Galvanotechnik und verzinken Eisen und Stahl galvanisch sowie entfetten, beizen und brünieren. Wir chromatieren Kleinteile wie unter anderem Schrauben und Bolzen.
Passende Produkte
Verzinken
Verzinken
Portfolio (1)
...Grundvoraussetzung einer Metallabscheidung ist das Vorhandensein von metallischen Ionen in einer Lösung, die sich auf einer Oberfläche niederzuschlagen wollen. Der Potentialunterschied wird durch eine elektrische Spannung erzeugt, die von außen an das galvanische Bad angelegt wird. Das abzuscheidende Metall befindet sich in Ionenform im galvanischen Bad und wird mittels Gleichstrom in Bewegung...
Portfolio (1)
CH-8953 Dietikon
Bb vergolden, neu verchromen oder entchromen, alle metallischen Oberflächenbeschichtungen - Behandlungen sind in unserem Galvanik Atelier oder bei Ihnen vor Ort möglich.
CH-6331 Hünenberg
Wir von der Zenhäusern Galvanik AG sind ein Partner in Sachen Verzinken, Vernickeln, Brünieren, Schwärzen und Entspröden. Auch mit einem Labor warten wir auf.
DE-73098 Rechberghausen
Zu den Kunden der Galvanotechnik Kron GmbH gehören Unternehmen aus der Armaturenindustrie, der Möbelindustrie, der Automobilindustrie und dem Ladenbau.
DE-94447 Plattling
... Perlglanzvernickeln Hartvergolden von Musikinstrumenten Brünieren / Oxidieren Mit einem speziellen Verfahren kann in unserem Haus auch Edelstahl in allen Größen vergoldet werden. Zudem können Metalloberflächen brüniert oder oxidiert werden. Unsere besondere Spezialität ist die Beschichtung von exklusiven und dekorativen Teilen. Unsere Badabmessung beträgt: 2300 x 900 x 360 mm (Länge x Höhe x Breite). In Zusammenarbeit mit unseren Kooperationspartnern bieten wir auch zahlreiche andere galvanische Oberflächen (z.B. verchromen) an.
Carl Dillenius ist ein traditionsreiches Unternehmen mit mehr als 160-jähriger Historie. Immer ging es um die erfindungsreiche Bearbeitung und Umformung von Metall.
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Drehen, Fräsen, Schleifen, Läppen, Eloxieren (Eigene Galvanik), Konstruktion und Entwicklung, Prototypen- und Musterbau und einiges mehr.
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DE-90475 Nürnberg
Galvanotechnik Sinkovec GbR | Funktioneller Korrosionsschutz & dekorative Metalloberflächen...
DE-08344 Grünhain-Beierfeld
Magnetventile für Bahntechnik, Kälte- und Klimatechnik, Schiffbau, Medizinische Geräte, Wasseraufbereitungsanlagen, Maschinen- und Anlagenbau etc.
Portfolio (16)
CH-6370 Stans-Oberdorf
...Galvanische Verfahren dienen dem Schutz von Metallbauteilen vor Verschleiss und Korrosion sowie zur Verbesserung von Materialeigenschaften wie elektrischer und Wärmeleitfähigkeit. Die BWB verfügt über eine flexible, leistungsfähige Spezialitätengalvanik für kleine und mittlere Stückzahlen im Maschinenbau, in der Medizintechnik, in der Elektrotechnik, in der Textil- und Lebensmittelindustrie und in der Luftfahrt.
Portfolio (6)
... versehen. Galvanische Oberflächen (Schichtstärken zwischen 3 bis 25 µm): - galvanische Verzinkung und Gelbchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Blauchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Schwarzchromatierung (Chrom VI-frei) Feuerverzinkte Oberflächen nach DIN EN ISO 1461 (Schichtstärken bis 80/100 µm) KTL-beschichtete Oberflächen (Farbe schwarz; Schichtstärken bei Normalschicht 10 - 25 µm, bei Dickschicht > 35 µm)...
Portfolio (10)
Spezialisiert sind wir auf den Verbau oder auf die Nachbearbeitung von Drehteilen.
Portfolio (3)
Fertigung, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Gestellgalvanikanlagen, Bandgalvanikanlagen, Behälter, Rohrsysteme, Dosierstationen, Filtereinheiten, Wasseraufbereitung, Rückgewinnungsanlagen.
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DE-07768 Kahla
...In Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfangreiches Sortiment verschiedener Produkte für galvanische Prozesse an. Chemikalien In Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfangreiches Sortiment verschiedener Produkte für galvanische Prozesse an. Standardmaterialien: Palladiumchlorid Silbernitrat Silbercyanid...
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Oberflächentechnik: Hartverchromen oder Chemische Vernickeln von metallischen Oberflächen, Rundschleifen, Präzisionshonen oder Reparaturverchromungen ...
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Häufig gestellte Fragen zum Thema Galvanisieren

Was ist das Galvanisieren?

Galvanisieren ist eine Form der Oberflächenbeschichtung, womit Maschinen oder Werkzeuge vor Korrosion geschützt und zugleich verschönert werden. Das Verfahren wurde im Jahr 1780 vom italienischen Arzt und Physiker Luigi Galvani entdeckt. Vereinfacht ausgedrückt wird aus einem Nichtleiter ein Leiter gemacht. Dabei werden die Optik und die Materialeigenschaften verbessert. Zum Galvanisieren können verschiedene Metalle wie beispielsweise Chrom, Silber oder Gold verwendet werden. Galvanisierungsbetriebe setzen zum Galvanisieren verschiedene Techniken ein. Die Wahl hängt vom Werkstück ab.

Welche Arten der Galvanisierung werden von Galvanisierungsbetrieben angeboten?

Galvanotechnik besteht aus den Bereichen Galvanoplastik und Galvanostegie. Wobei Galvanoplastik durch die mittlerweile aus der Mode gekommenen Statuen oder Reiterstandbilder bekannt ist. Heute findet man Galvanoplastik nur noch beim Formenbau für das Spritzgießen von Kunststoff. Der korrekte Ausdruck Galvanostegie wird für Oberflächenbeschichtung heutzutage kaum verwendet. Die elektrolytische Beschichtung von Metallen wird allgemein als Galvanotechnik bezeichnet. Galvanotechnik-Firmen bieten verschiedene Techniken beim Galvanisieren an. Das Grundverfahren ist die Elektrolytwanne. Große Werkstücke oder Werkstücke, die nur teilweise galvanisiert werden sollen, können aber hier nicht behandelt werden. Bei diesen kommen das Tauchbad und die Tampon-Galvanisierung zum Einsatz. Beim zweiten Verfahren wird der Elektrolyt unter Spannung mit einem Schwamm aufgetragen. Abhängig von der Größe des Werksstücks und vom Material kommen noch weitere Verfahren zum Einsatz, wie das Bandgalvanisieren und Brünieren. Hersteller von Galvanisierungen verwenden zum Galvanisieren von Drähten oder Bändern aus Metall Durchlaufanlagen. Daher kommt die Bezeichnung Bandgalvanisierung. Beim Brünieren wird auf Eisen oder Stählen eine Eisenoxidschicht erzeugt. Die Brünierschicht ist tiefschwarz und kann verschieden stark sein. Bekannte Beispiele für diese galvanische Oberflächenveredelung sind Gewehrläufe. Das Verfahren wird aber auch für Werkzeug- und Maschinenbauteile zum Korrosionsschutz eingesetzt. Galvanisierung Firmen bieten auch anodische Oxidation und Chromatieren an. Bei der anodischen Oxidation wird bei Aluminium im Säurebad mit Strom eine künstliche Oxidschicht aufgebaut. Diese ist extrem hart und witterungsbeständig. Empfindlichkeit besteht nur gegenüber Säuren und Laugen. Beim Chromatieren werden durch Chromsäure Chromate gebildet. Die Oberfläche vom Grundwerkstoff wird angelöst und die gelösten Metall-Ionen werden in die Oberflächenschicht eingebaut. Dieses Verfahren kann bei Aluminium, Zink und Magnesium angewendet werden. Chromatierungen dürfen wegen krebserregender Verbindungen in der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen nicht mehr verwendet werden. Die Hersteller von Galvanisierungen verwenden dieses Verfahren nur mehr für die Luft- und Raumfahrt sowie für den Verteidigungsbereich. Weitere Methoden die Galvanik Firmen verwenden sind Gestellgalvanisieren und Trommelgalvanisieren. Bei der Gestellgalvanisierung wird das Werkstück auf ein spezielles Gestell gesteckt, welches den Strom gut zum Werkstück leiten kann. Die Trommelgalvanisierung wird zum Galvanisieren von Kleinteilen verwendet. So wird Massenware wie Schrauben, Muttern oder Nieten von Galvanisierung Firmen effizient galvanisiert werden.

Wie funktioniert das Galvanisieren?

Im Prinzip wird beim Galvanisieren aus einem Nichtleiter ein Leiter gemacht. Wichtig ist, dass das Werkstück zuvor gründlich gereinigt wird. Es muss sauber und fettfrei sein. Metalle werden vor dem Galvanisieren meist geschliffen. Um sie elektrisch leitfähig zu machen, kann Grafit oder Silberleitlack verwendet werden. Galvanisierung-Firmen haben in ihrem Betrieb meist eine Reihe von Wannen, in denen die Arbeitsschritte hintereinander erfolgen können. Früher hießen die Arbeiter Galvaniseure. Heute werden sie als Oberflächentechniker bezeichnet. Das Ganze passiert in einem elektrolytischen Bad mit zwei Polen, durch die Strom geleitet wird. Das Beschichtungsmetall befindet sich am Pluspol. Der zu beschichtende Gegenstand ist am Minuspol. Beim Galvanisieren erledigen Elektrolyte die Arbeit. Die Metall-Ionen werden durch den Strom gelöst und lagern sich am Material als Beschichtung ab. Das Verfahren ermöglicht eine besonders gleichmäßige Beschichtung. Galvanisieren kann mit edlen und unedlen Metallen erfolgen.

Anwendungsbereiche der Galvanisierung

Beim Galvanisieren wird zwischen dekorativer und funktionaler Galvanisierung unterschieden. Zumeist dient Galvanisieren der Funktionalität. Sie dient dem Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Das Einsatzgebiet betrifft etwa Maschinen und Fahrzeuge. Mithilfe der Galvanisierung können die elektrische Leitfähigkeit und die Reibungskräfte verbessert werden. Prinzipiell eignet sich alles zum Galvanisieren. Im Zuge der Oberflächenveredelung kann beispielsweise Stahl mit Gold, Silber, Kupfer und anderen Edelmetallen überzogen werden. Bei Maschinen oder Werkzeugen wird meist Zink oder Nickel beim Galvanisieren verwendet. Für industrielle Maschinen, die stark beansprucht werden, ist die Kombination von Chrom und Nickel ideal. Sie macht Stahl besonders hart und korrosionsbeständig. Ein alltägliches Anwendungsbeispiel von galvanisiertem Stahl sind beispielsweise Briefkästen. Sie können ohne Bedenken im Freien aufgestellt werden. Das zweite Anwendungsspektrum vom Galvanisieren ist die Dekoration. Zu den bekanntesten Beispielen zählen hier verchromte Teile bei Autos und Motorrädern. Dazu zählen Auspuffe, Radkappen und Spoiler. Armaturen, Türklinken oder Lampenschirme werden vielfach mit Messing beschichtet. Dekorative Galvanisierung mit Messing findet bei Schildern. Türklingeln oder Fenster und Möbelbeschlägen Anwendung. Die grünen Dächer von alten Gebäuden und Kirchen entstehen durch Galvanisieren. Der rote Kupferton wird beim Galvanisieren in ein helles Grün verwandelt. Heutzutage sind Gold und Silber sehr teuer. So ist das heutige Silberbesteck meist nicht mehr komplett aus Silber. Sondern das Grundmaterial ist Stahl, der beim Galvanisieren mit einer Silberschicht überzogen wird.

Welche Metalle lassen sich galvanisieren?

Prinzipiell ist es heutzutage möglich, nicht nur alle Werkstoffe aus Metall zu galvanisieren. Auch fast alle Nichtleiter und Kunststoffe können galvanisch beschichtet werden. Beim Kunststoff findet meist die Polymerbeschichtung statt. Beim Galvanisieren werden vielfach mehrere Schichten aufgetragen. Die häufigste Form der Oberflächenbeschichtung von Eisen und Stahl ist Verzinken. Das Werkstück wird in eine saure Zinklösung ZNCI² eingetaucht. Verzinken kann auch ohne Elektrolyse erfolgen. Dabei werden Eisenteile einfach in heißes geschmolzenes Zink getaucht. Diese Beschichtung wird als Heiß- oder Feuerzinken bezeichnet. Beim Verchromen wird das meist zuvor vernickelte Werkstück in Chrom-Säure getaucht. Durch die Vorbehandlung mit Nickel haftet das Chrom besser. Verchromen ist im Bereich der dekorativen Galvanisierung zu finden. Hier ist vor allem der Kfz- und Sanitärbereich bedeutend. Auch Kupfer wird zum Galvanisieren eingesetzt. Dabei wird eine Kupfersulfatlösung verwendet. Mit Kupfer veredelte Teile sind vielfach Schrauben, Bleche und Drähte. Sowohl im Bereich dekorativer als auch funktionaler Galvanisierung findet sich die Oberflächenbeschichtung mit Silber. Als Beispiel dafür dient etwa Silberbesteck. Hier dient das Versilbern zwar in erster Linie der Optik. Aber durch die Oberflächenbeschichtung ist es auch besonders korrosionsbeständig. Werkstoffe können aber auch nichtmetallisch überzogen werden. Mit Galvanotechnik können durch Abscheidung von Aluminium Werkstücke galvanisiert werden. Durch die Aluminiumoxidschicht wird auch unedles Metall korrosionsbeständig.

Welche Qualitätssicherung besteht beim Galvanisieren?

Galvanische Schichten sind zwar meist nur wenige Mikrometer dick, müssen aber wichtige Aufgaben erfüllen. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Funktionale oder dekorative Aufgaben handelt. Zu den produktionsbedingten Schäden zählen Haftungsprobleme, matte Stellen oder Poren. Im Handel sind Sets zum Galvanisieren erhältlich. So kann jeder Laie selbst zum Galvaniseur werden. Ob das Ergebnis zufriedenstellend ist, hängt sicherlich vom Geschick und der Genauigkeit des Einzelnen ab. Beim professionellen Galvanisieren werden hohe Qualitätsstandards eingehalten. Aber auch der Sicherheitsaspekt ist wichtig. Nur so entsteht zum einen eine gleichmäßige Beschichtung. Andererseits werden auch die Abfallprodukte ständig kontrolliert und auf Umweltverträglichkeit geprüft. Beim Galvanisieren müssen viele Parameter berücksichtigt werden. Nur so kann ein gleichbleibendes gutes Ergebnis entstehen. Damit die Qualität passt, müssen der Säure- und Metallgehalt stimmen. In Galvanisierung Firmen wird dies im Arbeitsprozess laufend kontrolliert. Außerdem ist es wichtig, die Farbe und das Aussehen der Schichten zu kontrollieren. Um die Schichtdicke zu messen, gibt es verschiedene Verfahren. Dazu gehören das Ultraschall- und Röntgenfluoreszenzverfahren sowie das Wirbelstromverfahren. Bei der Qualitätssicherung werden die Haftfestigkeit, die Rauheit und die Härte überprüft. Die Oberfläche wird bei der Oberflächenveredelung auf Fehler untersucht. Auch der Glanz bestimmt die Qualität des Produkts. Gerade bei der dekorativen Galvanisierung ist er von großer Bedeutung.